التكامل بين المعدن والبلاستيك: يتضمن وضع قضبان النحاس أو الألومنيوم في قالب وحقن البلاستيك الهندسي (على سبيل المثال، PPS، PA66) لتشكيل طبقة عازلة، لتحل محل أدوات التثبيت اللولبية التقليدية والحشيات العازلة، وبالتالي تبسيط عملية التجميع.

قولبة التكامل الدقيق: تستخدم تقنية Micro-runner لقولبة خطوط الإشارة الدقيقة (رفيعة مثل الشعر) بشكل متكامل مع قضيب التوصيل الرئيسي، وتجنب الدوائر القصيرة أو الانقطاعات، ودعم دقة أخذ عينات الجهد حتى ±2 مللي فولت.

قالب مركب متعدد الوظائف: يضيف حشوات السيراميك (لتحسين التوصيل الحراري) أو المساحيق المعدنية (للدرع الكهرومغناطيسي) إلى المصفوفة البلاستيكية، مما يلبي متطلبات الإدارة الحرارية أو التوافق الكهرومغناطيسي (EMC) في سيناريوهات كثافة الطاقة العالية.

3. أهم مميزات HTD الفنية

تنعكس الخبرة الفنية لشركة HTD في عملية التشكيل بالإدراج في تحديد المواقع بدقة، وتكييف المواد، ومراقبة جودة العملية الكاملة:

1. تقنية تحديد موضع الإدخال الدقيق: تستخدم دبوس تحديد موضع ثنائي الاتجاه وتصميم فتحة تحديد موضع متداخلة لضمان إزاحة الإدخال ≥0.1 مم أثناء القولبة، مما يمنع الدوائر القصيرة أو التباعد غير المتساوي بين قضبان التوصيل متعددة الطبقات. تعمل أجهزة الاستشعار المضمنة في القالب على مراقبة موضع الإدخال في الوقت الفعلي، مما يعزز استقرار الإنتاج.

2. التحكم في الحقن متعدد المراحل وابتكار المواد:

التحكم في الضغط على ثلاث مراحل (سرعة منخفضة لمنع الحركة ← سرعة عالية للملء ← الضغط المستمر للتعويض)، جنبًا إلى جنب مع تصميم البوابة على شكل مروحة، يضمن الذوبان يغلف الإدخالات بالتساوي.

يختار مواد ذات درجة حرارة عالية (على سبيل المثال، PPS مقاومة لـ 180 درجة مئوية)، ومواد بلاستيكية عالية السيولة (على سبيل المثال، PA6+30%GF) لسيناريوهات مختلفة، ويعزز التصاق البلاستيك والمعدن من خلال معززات الأكسدة والالتصاق.

2. مراقبة الجودة والأتمتة الكاملة للعملية : تعمل الروبوتات المدمجة على تمكين التحميل/التفريغ التلقائي للمدخلات. تغطي أنظمة الفحص بأشعة X-ray 100% من العيوب الداخلية، وتتحكم في معدل العيوب إلى ≥0.05%.

4. سيناريوهات تطبيق المنتج النموذجي

نظام البطارية:

قضيب توصيل داخلي لحزمة البطارية: قضيب توصيل نحاسي مدمج مع PA66 عن طريق القولبة، والعزل يتحمل الجهد الكهربي ≥3000 فولت تيار متردد، ومستوى حماية IP67، واستبدال نقاط الاتصال المنفصلة وزيادة استخدام المساحة بنسبة 40%.

قضيب الاستشعار المتكامل (CCS): يدمج خطوط أخذ عينات FPC مع شريط الطاقة الرئيسي من خلال القولبة الدقيقة، مما يدعم أخذ العينات بدقة ±2 مللي فولت ويقلل وقت تجميع الوحدة بنسبة 50%.

نظام التحكم الإلكتروني:

وحدة توزيع الجهد العالي (PDU/BDU) بسبار: قضبان التوصيل متعددة الفروع وقاعدة عازلة مصبوبة في خطوة واحدة، ودمج واجهات الصمامات، واجتياز اختبارات اهتزاز 20 جرام، وإطالة عمر الخدمة إلى 10 سنوات.

قاعدة المشتت الحراري IGBT: لوحة قاعدة نحاسية مدمجة مع PPS موصلة حراريًا عبر القولبة، مما يقلل المقاومة الحرارية بمقدار 0.05 ك/وات، مناسب لتطبيقات SiC عالية التردد.

نظام المحرك:

قضيب الجزء الثابت / طرف دبوس الشعر: أطراف سلك دبوس الشعر وهيكل بلاستيكي مصبوب بشكل متكامل، مقاوم لدرجات الحرارة العالية 180 درجة مئوية والاهتزاز عالي السرعة، مما يحقق العزل بين المراحل والتثبيت الهيكلي.

نظام تخزين الطاقة:

قضيب توصيل مجموعة البطارية: قضيب توصيل من الألومنيوم ذو مقطع كبير مصبوب بطبقة عازلة، أخف بنسبة 35% من قضبان التوصيل النحاسية، ويجتاز اختبارات رش الملح ≥1000 ساعة، ويلبي متطلبات عمر الخدمة لمدة 25 عامًا.

5. مزايا HTD الأساسية

1. طفرة في موثوقية التكامل:

تصل قوة الرابطة البلاستيكية والمعدنية إلى 15-50 ميجا باسكال من خلال تشابك المسام الصغيرة (الأنودة)؛ ينجو من 1000 دورة حرارية (-40 درجة مئوية ~ 150 درجة مئوية) دون التصفيح.

يضمن نظام تحديد المواقع الآلي دقة موضع الإدخال ±0.1 مم، مما يمنع الإزاحة الناتجة عن تأثير الحقن.

2. كفاءة الإنتاج وتحسين التكلفة:

يؤدي وضع الإدخال الآلي الآلي إلى زيادة القدرة الإنتاجية بنسبة 50% وتقليل نقاط الاتصال بنسبة 60% مقارنة بالتجميع التقليدي.

معدل استخدام المواد ≥95% (من خلال تحسين العداء وإعادة تدوير المواد الباردة)، مما يقلل التكاليف الإجمالية بنسبة 40%.

3. التخصيص والقدرة على التكيف:

تقنيات معالجة رئيسية لأكثر من 30 مادة بلاستيكية هندسية مثل PA وPPS وPBT، ودعم متطلبات درجات الحرارة/الرطوبة العالية (مزدوج 85)، ومقاومة الاهتزاز، ومقاومة التآكل.