وحدة إلى BMS/BDU بسبار مرن
تحديد موضع المنتج:
يعد شريط التوصيل المرن من وحدة HTD إلى BMS/BDU مكونًا موصلًا مهمًا مصممًا لنقل الإشارات وتوزيع الطاقة بين وحدات البطارية ونظام إدارة البطارية (BMS) أو وحدة فصل البطارية (BDU). مصنوع من رقائق نحاس T2 متعددة الطبقات (نقاوة ≥99.9%) مربوطة عبر تقنية عملية الانتشار الجزيئي (MDP)، وهو يحقق اتصالاً مرنًا ومتينًا قادرًا على امتصاص الاهتزاز، وتعويض تفاوتات التثبيت (±2 مم)، واستيعاب التمدد الحراري. يعمل تصميم الشكل الموجي الجيبي على تخفيف الضغط الميكانيكي الناجم عن تورم الوحدة أو الاهتزازات الخارجية بشكل فعال. مع نطاق درجة حرارة التشغيل من -40 درجة مئوية إلى 105 درجة مئوية، وتيار مقدر من 50 أمبير إلى 500 أمبير، وعزل مقدر بـ ≥2500 فولت تيار متردد (IP67)، يعزز شريط التوصيل هذا موثوقية النظام مع تقليل نقاط الاتصال بنسبة 40%. يدعم تصميمه خفيف الوزن وصغير الحجم التكامل عالي الكثافة في أنظمة البطاريات الحديثة.
معلمات الأداء الرئيسية لقضيب النحاس :
| Category |
Specific Parameters |
Test Standard |
| Base Material Type |
Multi-layer T2 copper foil (thickness 0.05–0.3mm) |
GB/T 5585.1 |
| Conductivity |
DC resistivity ≤0.025 Ω·mm²/m; carries 85%-90% current of solid copper busbar |
IEC 60287 |
Rated Current
|
Continuous current: 50A–500A; peak current ≥2x rated value
|
IEC 60947
|
| Insulation & Protection |
Withstand voltage ≥2500V AC (60s); Protection class IP67 |
ISO 20653 |
| Mechanical Strength |
Tensile strength ≥100 MPa; Vibration stability ≥15g (10–2000Hz) |
IEC 60068-2-6 |
Flexibility & Fatigue
|
Bending fatigue life >10,000 cycles (±30° ), resistance change ≤3% |
Enterprise Standard
|
| Thermal Performance |
Operating temperature: -40°C to +105°C; short-term withstand 150°C |
IEC 60068-2-14 |
Connection Reliability
|
Contact resistance ≤8 μΩ; Welding strength ≥50 N/mm² |
Enterprise Standard
|
العمليات الأساسية وسير عمل التصنيع:
التصميم الهيكلي المرن
- تحسين الإجهاد: تم تحسين هندسة الشكل الموجي الجيبية من خلال المحاكاة الميكانيكية لتوزيع الضغط بالتساوي، وامتصاص طاقة الاهتزاز وتعويض التمدد الحراري أو عدم محاذاة التثبيت.
- الاقتران الكهروضوئي: تضمن المحاكاة التوزيع الموحد للتيار والتحكم في ارتفاع درجة الحرارة، مما يقلل من النقاط الساخنة في ظل الظروف الحالية المقدرة.
التصفيح والربط متعدد الطبقات - عملية الانتشار الجزيئي (MDP): يتم ربط طبقات رقائق النحاس المتعددة بالانتشار تحت الحرارة والضغط دون لحام، مما يخلق موصلًا متجانسًا يتمتع بمقاومة منخفضة ومرونة عالية.
- القطع الدقيق بالليزر: يتم تحقيق التفاوتات الحادة (±0.1 مم) والحد الأدنى من نتوءات (<0.01 مم)، مما يؤدي إلى تجنب تلف العزل أو المكونات المجاورة.
تكامل العزل والحماية
- الأكمام بعد التجميع: يتم تطبيق أنابيب الانكماش الحراري من مطاط السيليكون أو PVC لتغطية كاملة، مما يوفر العزل ومثبطات اللهب (UL94 V-0) ومقاومة العوامل البيئية.
- التعزيز المحلي: يعمل وضع الإيبوكسي في الوصلات الطرفية على تعزيز العزل المائي والاستقرار الميكانيكي.
خطوات تدفق عملية الإنتاج (الإصدار الأمثل)
| Step |
Core Process |
Key Technical Points |
Output Standard |
| 1 |
Foil Preparation |
T2 copper foil slitting and cleaning |
Dimensional accuracy, surface cleanliness |
| 2 |
MDP Bonding |
Diffusion bonding at 400–600°C |
Bond strength ≥35 MPa |
| 3 |
Bending & Forming |
Laser cutting or precision stamping |
Dimensional tolerance ±0.1mm |
| 4 |
Surface Treatment |
Selective tin/silver plating or nickel cladding |
Plating thickness 5-15μm |
| 5 |
Insulation Application |
Heat-shrink tubing application |
Withstand voltage ≥2500V AC
|
| 6 |
Comprehensive Testing
|
Resistance, bending fatigue, vibration tests
|
Defect rate ≤0.005% |
الآن الاتصال
