وحدة التوصيل الداخلي بسبار
تحديد موضع المنتج:
إن قضيب التوصيل المركب للجسر الداخلي لوحدة HTD عبارة عن مكون موصل عالي الأداء مصمم للتوصيل المتقاطع الدقيق وتجميع التيار داخل وحدات بطارية الطاقة. يتميز بهيكل مركب من النحاس والألمنيوم مع نسبة حجم طبقة نحاسية تتراوح من 15% إلى 25%، فهو يتيح اتصالات متوازية متسلسلة فعالة في المساحات الضيقة مع توفير توصيل سطحي استثنائي، وتصميم خفيف الوزن، ومقاومة الزحف. تم تصنيعه باستخدام تقنية مركب لفة الربط الدقيقة، يضمن شريط التوصيل هذا رابطة معدنية قوية في واجهة النحاس والألومنيوم، مما يحقق قوة بينية تبلغ ≥30 ميجا باسكال. وهذا يضمن أداءً موثوقًا حتى في ظل ظروف توسيع دورة خلايا البطارية. باعتباره عنصرًا حاسمًا لتعزيز كثافة طاقة الوحدة وموثوقية الاتصال، فإن قضيب التوصيل المركب الخاص بنا مثالي لتخزين الطاقة المتقدمة وتطبيقات المركبات الكهربائية.
معلمات الأداء الرئيسية لقضيب النحاس إلى الألومنيوم ：
| Category |
Specific Parameters |
Test Standard |
| Composite Material Structure |
Copper layer volume ratio: 15%-25% (adjustable); Density: 3.2-3.8 g/cm³ |
Customer Spec / ICP-AES |
| Electrical Conductivity |
DC Resistivity: ≤ 0.028 Ω·mm²/m; Carries 80%-85% of the current of a solid copper busbar of equivalent size. |
GB/T 5585.1 |
Rated Current
|
Continuous Current: 60A–400A (custom length); Temperature Rise: ≤ 30K (@25°C ambient)
|
Thermal Simulation Validation
|
| Mechanical Properties |
Tensile Strength: ≥ 85 MPa (Annealed); Bending Fatigue Life: >1000 cycles |
ASTM E8 |
| Interfacial Bond Strength |
Cu-Al Interface Shear Strength: ≥ 30 MPa; Peel Strength: ≥ 50 N/cm |
Enterprise Standard |
Insulation & Withstand Voltage
|
Optional Insulation Coating; Withstand Voltage: ≥ 2500V AC (50Hz, 60s); Protection Class: IP67 |
ISO 20653
|
Operating Temperature
|
-40°C ~ +105°C (Long-term); Short-term Withstand: 150°C |
IEC 60068-2-14
|
Dimensional Accuracy
|
Mounting Hole Position: ±0.1 mm; Flatness: ≤ 0.15 mm/m |
CMM Inspection
|
العمليات الأساسية وسير عمل التصنيع:
تصميم هيكل الجسور للمسافات الدقيقة
- تحسين الطوبولوجيا: بناءً على تخطيط الخلية، يتم تنفيذ التصميم التكيفي المكاني. يعمل تحليل العناصر المحدودة على تحسين نسبة الارتفاع إلى العرض للقوس لقطعة الجسر للتخلص من نقاط تركيز الضغط. تسمح قطعة الجسر بقدرة تعويض طولية ±1.5 مم للتكيف مع توسع دورة الخلية.
- المحاكاة الكهرومغناطيسية الحرارية: تعمل تقنية محاكاة الاقتران متعدد الفيزياء على تحسين توزيع كثافة التيار، مما يضمن انحراف التيار بين الخلايا المتوازية ≥3% وتوحيد ارتفاع درجة الحرارة ≥5K.
عملية التشكيل الدقيق الدقيقة - الختم الدقيق للقالب التدريجي: يستخدم قوالب تقدمية دقيقة متعددة المحطات للختم عالي السرعة (300-800 ضربة / دقيقة) لتشكيل علامات تبويب حاملة للتيار وفتحات تثبيت في عملية واحدة. يتم التحكم في تفاوتات الزوايا الحادة ضمن ±0.05 مم، وارتفاع الأزيز ≥0.01 مم.
- تقنية ثني القوس الصغير: تستخدم أنظمة الانحناء الكهربائية المؤازرة لتحقيق ثني القوس الصغير في نطاق 0.5 مم - 3 مم، مع دقة نصف قطر القوس ± 0.1 مم، مما يمنع تشقق طبقة النحاس.
تقنية اتصال عالية الموثوقية
- اللحام الدقيق بالليزر: يستخدم أنظمة اللحام بالليزر الليفي (طاقة قابلة للتعديل 300-1000 واط)، مع قطر نقطة لحام يبلغ 0.3-0.8 مم ودقة التحكم في عمق الاختراق تبلغ ± 0.02 مم، مما يحقق اتصالًا قويًا بين طرف الخلية وقضيب التوصيل المركب.
- تجعيد المقاومة الدقيقة: تطوير أنظمة التحكم في الضغط التكيفي مع نطاق التحكم في الضغط من 50 إلى 200 نيوتن، ومراقبة تغيرات مقاومة التلامس في الوقت الفعلي لضمان اتساق مقاومة التجعيد ≥98٪.
معالجة العزل والحماية
- العزل بطبقة نانو: يستخدم عملية الرش الكهروستاتيكي لتطبيق طبقة عازلة نانو من راتنجات الإيبوكسي المعدلة (سمك 0.1-0.3 مم)، مما يوفر توصيلًا حراريًا عاليًا (≥1.5 واط/م·ك) ومثبطات اللهب (UL94 V-0).
- تقنية العزل الموضعي: تحقق عزلًا انتقائيًا لنقاط اتصال الخلايا من خلال أجهزة إخفاء دقيقة، مع دقة حدود عزل تبلغ ±0.2 مم، مما يمنع مخاطر الزحف.
خطوات تدفق عملية الإنتاج (الإصدار الأمثل)
| Step |
Core Process |
Key Technical Points |
Output Standard |
| 1 |
Composite Material Preparation |
Cu-Al bimetal roll-bonding, online bright annealing |
Interface shear strength ≥35MPa, no oxides |
| 2 |
Precision Stamping/Bending |
Multi-station progressive die processing, integrated anti-crack fillet design |
Dimensional tolerance ±0.15mm, Cu layer wrinkle-free |
| 3 |
Micro-Arc Forming |
Servo bending, precise arc control |
Plating thickness ≥5μm, cut surface insulation resistance ≥100MΩ |
| 4 |
Connection Treatment |
Laser welding / Resistance crimping |
Withstand voltage ≥2500V AC |
| 5 |
Insulation Coating |
Nano-coating electrostatic spraying |
Current rating, interface integrity verified
|
| 6 |
Comprehensive Testing
|
Resistance, insulation, cycle testing
|
Defect rate ≤0.01%
|
الآن الاتصال
