HTD PCS DC-Side Busbar
تحديد موضع المنتج:
يعد شريط التوصيل الجانبي DC-Side من HTD PCS مكونًا موصلًا رئيسيًا داخل نظام تحويل الطاقة لتخزين الطاقة (PCS)، وهو المسؤول عن نقل الطاقة بكفاءة وتوزيع التيار بين مجموعة البطارية وجانب التيار المستمر للمحول. باستخدام نحاس T2 عالي التوصيل (نقاء ≥99.9%) أو هيكل مركب من النحاس والألومنيوم، فإنه يحقق اتصال منخفض المقاومة ونقل تيار مستقر من خلال تصميم مصفح متعدد الطبقات وتقنية عزل متكاملة. يدعم المنتج التشغيل المستقر على المدى الطويل في نطاق -40 درجة مئوية إلى 105 درجة مئوية، مع محاثة طفيلية تبلغ ≥15nH وارتفاع درجة الحرارة بمقدار ≥35K عند التيار المقدر. يعمل تصميمه المدمج على تحسين استخدام المساحة الداخلية لخزانة PCS بنسبة تزيد عن 20%، مما يجعلها مكونًا حاسمًا لتحسين كفاءة وموثوقية أنظمة تخزين الطاقة.
معلمات الأداء الرئيسية لقضيب النحاس :
| Category |
Specific Parameters |
Test Standard |
| Base Material Type |
T2 Copper (default), Copper-Aluminum Composite Structure (optional) |
GB/T 5585.1 |
| Electrical Conductivity |
DC resistivity ≤0.026 Ω·mm²/m; carries 85%-90% current of equivalent solid copper busbar |
IEC 60287 |
Rated Current
|
Continuous current: 300A–6000A (section optimized); peak current ≥3x rated value
|
IEC 60947
|
| Insulation & Protection |
Withstand voltage ≥3500V AC (60s); protection class IP67; creepage distance ≥10mm |
ISO 20653 |
| Mechanical Strength |
Tensile strength ≥220 MPa; vibration stability ≥20g (10–2000Hz) |
IEC 60068-2-6 |
Thermal Management
|
Operating Temperature: -40°C~105°C, Short-term Withstand: 180°C |
IEC 60068-2-14
|
Connection Reliability
|
Contact Resistance ≤5μΩ, Bolt Torque Retention Rate ≥95% (post-vibration) |
Enterprise Standard
|
العمليات الأساسية وسير عمل التصنيع:
تصميم طوبولوجيا منخفضة الحث
- محاكاة الاقتران الكهرومغناطيسي الحراري: تعمل على تحسين الهيكل الرقائقي لقضيب التوصيل والتباعد من خلال محاكاة الاقتران الكهرومغناطيسي الحراري ثلاثي الأبعاد، مما يقلل من محاثة الحلقة إلى ≥15nH وخسارة التيار الدوامي بنسبة 30%.
- تصميم التصفية المتكامل: يشتمل على النوى المغناطيسية البلورية النانوية أو اختناقات الوضع الشائع المثبتة بمركب بوتينغ لقمع ضوضاء الوضع الشائع عالية التردد ≥15dB @ 1MHz.
تكنولوجيا المعالجة والختم عالية الدقة - ختم القالب التدريجي: يستخدم قوالب دقيقة متعددة المحطات لإكمال التثقيب والتشفية والثني في عملية واحدة، مما يحقق تفاوتات زاوية حادة تبلغ ±0.05 مم وارتفاع الأزيز ≥0.005 مم.
- حماية الختم متعددة المراحل: تجمع بين حشوات الختم وسوائل التشريب التي تملأ الفجوات الدقيقة ومركب التأصيص في الأخاديد المخصصة لتحمل 2000 ساعة من اختبار الصدمات الحرارية.
تكامل العزل وتبديد الحرارة
- بنية العزل المعززة: تستخدم الأفلام المركبة PET+PI أو الطلاءات الخزفية الإيبوكسي (سمك 0.3-0.8 مم)، مما يوفر جهد تحمل ≥3500V AC والتوصيل الحراري ≥2.0 W/m·K.
- تحسين الإدارة الحرارية: يملأ شحم السيليكون الموصل حرارياً بين القضيب ومبيت المكون، مما يقلل المقاومة الحرارية بنسبة 35%.
خطوات تدفق عملية الإنتاج (الإصدار الأمثل)
| Step |
Core Process |
Key Technical Points |
Output Standard |
| 1 |
Material Composite |
T2 copper strip slitting, online bright annealing |
Conductivity ≥100% IACS |
| 2 |
Precision Stamping |
Progressive die high-speed stamping, burr control |
Dimensional tolerance ±0.1mm |
| 3 |
Bending & Forming |
Servo-controlled bending, arc precision control |
Bend radius accuracy ±0.1mm |
| 4 |
Surface Treatment |
Selective silver/tin plating, micro-arc oxidation |
Plating thickness 5–15μm |
| 5 |
Insulation Integration |
Electrostatic spraying of epoxy powder or insert molding |
Insulation withstand voltage ≥3500V AC
|
| 6 |
Comprehensive Testing
|
Loop resistance, partial discharge, vibration
|
Defect rate ≤0.01% |
الآن الاتصال
